自2005年起，美国著名品牌李维斯(Levi Strauss & Co.)开始着手对其库存进行合理、精确管理，从而尽可能地实现库存管理的高效运作。为此，李维斯建立了由系统结构管理、销售、IT管理等多部门组成的特设工作小组对其供应链现状进行深入研究，希望通过采用EPC/RFID技术改善其库存管理，从而提高供应链整体效率。
调查发现：店铺内的库存量有4个月或以上之多;人工计算库存与系统计算库存之间的不匹配、不一致性高达20%;存在未完成或不正确订单;采购了不需要产品，导致库存回转低下、库存过剩现象;库存报告中缺少产品型号、颜色的具体信息;销售额与高库存的预期不符。
李维斯在墨西哥的运营能力较强，因此选择在墨西哥开展试点，希望减少最多2个月库存，减少缺货百分比;采用EPC/RFID技术对补货环节进行精确管理、提高销售额，运营方面，在DC(配送中心)完全采用EPC/RFID技术;在上货、销售、退货、换货和库存管理等环节采用EPC/RFID技术。通过整合EPC/RFID技术发现：库存由之前的4个月减少到2个月;店铺内货架库存的人工与系统比对，准确率提高到99%;获得更多完整的、具体的库存信息;销售额提高了11个百分点;改善了消费者的购买体验;缺货减少导致的销售减少降低了40%;通过全自动补货提高了供应链效率;提高了库存工作的准确率;运输成本减少，尤其是“等待时间”;DC的效率明显提高。
目前，李维斯正着手将EPC/RFID技术运用到其生产线中，如：生产厂、DC和门店。尤其是对每一个产品、商品附上唯一的EPC/RFID标签，从而实现运营高效，以及供应链生产环节到门店销售环节的追溯 |
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