随着塔吊缓缓吊装好3号楼的第一块墙板，位于旅游路与港九路交叉路口北侧的港新园公租房项目正式进入了“装配式”的建造阶段。记者实地探访了解到，该项目有6栋楼采用了“装配式”的建造方式，每栋楼有六成以上的构件实现了产业化预制，每个构件在出厂前都被植入了电子芯片，今后在居住过程中，哪个构件出现了问题，都可以通过电子“身份证”直接追溯到源头。

　　六成以上构件实现工厂预制

　　昨天下午3点，记者来到港新园公租房工地，施工现场就像一个大型“积木”仓库，整齐地摆放着各种构件，正在施工的3号楼作业面上，塔吊不停地抓起场地里的楼板构件送到半空。记者看到，一块块预先浇筑好的墙板被慢慢放在设定的位置上，很快一个楼层就“装”了一半。

　　现场工作人员告诉记者，这就是产业化的建造方式，在工厂做好墙板、楼梯、窗户，拉到施工现场一拼装就能搭出房子。由于楼梯、空调板、阳台板、墙板等六成以上构件均实现了产业化预制，因此脚手支架使用量比传统房建要减少近九成，防护网几乎不用。构件在工厂中采用钢模统一标准生产，其表面平整度与内在质量是传统浇筑方式无法比拟的。

　　每个构件都有专属“身份证”

　　记者在施工现场看到，每一个预制构件上都贴有一个二维码标签，现场工作人员告诉记者这是构件的“身份证”。

　　据介绍，在这些产业化预制的构件中，都带有一张类似IC卡的电子芯片，虽然被深深地“埋”进构件内，但只要用专用的扫描设备，就可以立即显示构件编号、名称、合格证明和安装位置等信息。“这就相当于每一个构件都有了专属‘身份证’，它在工厂的加工信息、安装位置都可以通过扫描一目了然。假如在今后的居住过程中哪个构件出现了问题，可以通过它追溯到源头，方便后期养护和维修。”

　　“组装”的房子无安全隐忧

　　“组装”的房子到底安不安全?一位现场的技术工人告诉记者，组装房并非是像一些人想象的那样简单地搭积木。像外墙、楼梯、走廊等构件在生产时就预埋了钢筋，组装时将这些钢筋与横梁、立柱的钢筋咬合在一起，同时用混凝土浇筑，使它们牢固地成为一体，绝无安全隐忧。

　　此外记者还了解到，“组装”的房子小毛病更少。因为组装房外墙是一个整体，窗户也嵌入其中，没有缝隙，传统建筑电梯井筒垂直度易偏差、墙壁易空鼓、窗户易漏水等小毛病可以得到有效排除。