由于井眼复杂性的增加，常规扩眼器和循环头的作业效率都有所下降。由于这些工具需要多次起下钻进行机械或液压激活，从而增加了钻井成本。
近些年，RFID(radio frequency identification)无线射频识别技术开始应用于石油天然气工业，有源和无源射频识别(RFID)技术的创新应用为井控和地面管理系统提供了一个更为广泛的作业空间。有源RFID技术能够辅助进行扩眼作业、实现井眼清洁、降低缩径概率。无源RFID则为精准送钻提供了强有力的保障，提高了作业的安全性和作业效率。
2016年2月下旬，威德福公司在俄罗斯的萨哈林岛海岸完成了随钻扩眼作业，不仅达到了运营商的要求，即将海上开发井长3641英尺(1110米)的井段的井眼尺寸从8?-扩大到9?，并且，与常规作业相比，节约52小时的钻井周期。
威德福公司研发了两种扩眼器底部钻具组合，包括RipTide随钻扩眼工具以及RipTide钻后扩眼工具。威德福公司利用了无线射频识别技术，使得扩眼工具在下入后能够进行远程自动开关，钻井作业人员在扩眼的同时，还能够保证单趟作业中井眼的清洁度，进一步降低了缩径的概率。
据该公司介绍，由于需要对井眼进行清洁，钻进过程中起下钻的次数会增加，而RFID工具则能够保证井眼的清洁度，因此在时间、成本和效率等方面有着显著的优势。
钻井过程中，如果发生缩径，则可通过RFID技术和压力循环来激活随钻扩眼器进行扩眼。
工具描述
威德福公司的RipTide随钻扩眼工具能够在不对套管产生损害的情况下，进行同心轴扩眼作业。另外，该扩眼器在随钻扩眼的同时，能够与旋转导向系统(RSS)(或旋转BHA)配合使用。 |
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